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          鍋爐軟化水設備分析(二)

          發布日期:

          2022-02-10 08:24:05

          欄目:

          膜法水處理資訊

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          五、全自動軟化水設備

          1、用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。



          2、用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。

          3、用戶也可根據用水水質要求:一 級可配置多介質過濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物;

          二級可配置活性碳過濾器,用于去除水中的色素、異味、生化有機物,降低水中的余氯值及農藥污染;

          三級配置軟化水設備。

          4、出水質量達到國家低壓鍋爐給水標準。

          5、時間控制-計時型;流量控制-計量型。

          運行方面,采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時,用戶可根據需要進行選擇。操作上,該產品除具有自動運行功能外,還可進行手動操作。

          6、技術指標及工作要求

          入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃;

          源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動/手動;

          出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL;

          再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂;

          控制方式:時間/流量;

          工作電源:220V/50Hz;

          硬水轉換軟化水的化學方程式;

          鈣的去除:

          CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3;

          鎂的去除:

          MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3;

          鍋爐軟化水設備控制閥類型

          A、半自動(手動)控制閥;

          B、全自動流量型控制閥;

          C、全自動時間型控制閥。

          六、鍋爐軟化水設備再生過程:

          1、反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

          2、吸鹽再生:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入只要進水有一定的壓力即可。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

          3、慢沖洗置換:在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。

          4、快沖洗:為了將殘留的鹽沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

          七、工業鍋爐軟化水設備特質分析

          1、水質軟化過程自動化:引進控制器,通過同步電機驅動程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生全過程的自動化。只需定期加入再生劑,即可在全自動條件下,實現連續或間斷供水。

          2、地基需水平,普通水泥面即可,軟水器附近需要有地漏或排水溝。

          3、效率提升:軟水器整體設計合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。

          4、出水穩:控制器能準確控制流量、再生時間和再生各階段的程度,確保出水穩定。

          5、省工:無需設專人值守,安裝簡便,當天安裝,當天使用。

          6、省水:軟水器制水率達到百分之九十八以上。

          7、占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間,節省管路、鹽泵所占空間。

          8、調整方便:用戶可根據實際情況和需要,自行調整再生周期和再生時間。

          9、采用電子控制方式,并有斷電記憶功能,可以查詢產水高峰時間,總累計產水量等歷史記錄,可對用水情況進行分析。

          八、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

          在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:

          1、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:

          A、中 心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

          中 心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;

          是否忘記裝O形密封圈;

          O形密封圈是否破損;

          B、中 心管上破損,有裂紋。

          C、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

          D、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

          E、進出水口接反。

          2、在用軟水設備軟水硬度超標的原因:

          A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

          B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

          C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

          D、鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標準將會引發再生不充分。

          E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

          a、給水壓力過低;

          b、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重。

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